砂型鑄造是最普通的制造，其工藝特點(diǎn)：適用性廣，技術(shù)靈活性大，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作相對簡單，鑄件主要為鑄鐵；但鑄件精度及其表面粗糙度較差，對環(huán)境污染比較大。  優(yōu)點(diǎn)：1、可以鑄造外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯。如：各種箱體、床身、機(jī)架等。       2、適用性廣泛，從幾克到幾百噸的鑄件都可以。       3、原材料來源廣泛，成本低廉。如可以熔化鐵屑。       4、鑄件形狀與零件尺寸比較接近，減少切削加工余量。  缺點(diǎn)：1、工序較多，一些工序質(zhì)量難以保證。質(zhì)量不穩(wěn)定，容易形成廢品。       2、鑄件中容易出現(xiàn)縮孔和氣孔，性能不如鍛件，因此對于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。  砂型鑄造所包含的范圍很廣，而砂型是這種鑄造工藝的基礎(chǔ)，只有把基礎(chǔ)搞好，上層建筑才會(huì)穩(wěn)固。砂型鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)很多都與砂型的好壞有關(guān)。比如，砂型鑄造所產(chǎn)生粘砂、表面粗糙度等也與砂型的結(jié)構(gòu)，原砂的選用有關(guān)，下面要討論的主要是最基本的濕砂鑄造：  砂型鑄造中使用最多的是粘土砂型。而粘土砂型可分為濕型、干砂型和表面烘干砂型。三者之間的主要差別在于：濕型是造好的砂型不經(jīng)烘干，直接澆入高溫金屬液體；干砂型是在合箱和澆注前將整個(gè)砂型送入窯中烘干；表面烘干砂型只在澆注前對型腔表層用適當(dāng)方法烘干一定深度（一般5～10mm，大件20mm以上）。  目前，濕型砂是使用最廣泛的、最方便的造型方法，大約占所有砂型使用量的60～70％，但是這種方法還不適合很大或很厚實(shí)的鑄件。 濕型鑄造特點(diǎn)：  濕型鑄造法的基本特點(diǎn)是砂型（芯）無需烘干，不存在硬化過程。其主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)靈活性大，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短，便于組織流水生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化；材料成本低；節(jié)省了烘干設(shè)備、燃料、電力及車間生產(chǎn)面積；延長了砂箱使用壽命等。但是，采用濕型鑄造，也容易使鑄件產(chǎn)生一些鑄造缺陷，如：夾砂、結(jié)疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。